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分條機的主要組成及各部分的作用概述

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分條機的主要組成及各部分的作用概述

發布日期:2019-01-05 作者: 點擊:

關于分條機的知識,我們前面已經介紹了很多,但還是有所遺漏,有關分條機的結構組成以及各部分的功能,我們都了解嗎?因此,酸洗卷廠家有必要來好好的介紹一下,分條機的結構組成及功能主要有以下這些:



(1)儲料臺

一般會定制1至2個,主要是用來存放需進行加工的原材料,有時也叫原料待機處。



(2)運卷臺車

功能是將原料送入開卷機,通過上升、下降、前后移動等功能將原料穿入開卷筒,有目視和手動等方式。



(3)開卷機

一般采用單懸臂式,如果是重量較大的原料,還需在開卷筒端部加設輔助支承,采用目視/后動方式,能快速有效地原料對中。


酸洗卷


(4)圓錐頭式開卷架

適用于錐頭至錐尾范圍內任何內徑的原料,但由于很容易造成料內圈邊緣的磨損或損傷,所以建議原料是3mm以上。



(5)夾送、整平及板頭剪

夾送對輪通常采用液壓、氣動以及電動等提升裝置,板頭剪通常采用油壓剪床,保證原料進入圓盤剪是平齊的,采用無級調速馬達驅動,確保線速能夠平穩同步。



(6)活套坑

又稱原料貯備緩沖坑,一般規格為長度3—4m,深度2—4m,是緩沖裝置,采用油壓電動等升降之過渡平臺,而原料接觸過渡面采用輥輪和防劃傷的材料。



(7)側導位及夾持裝置

側導位是一種側向定位裝置,結構有立輥式或立板式,原料在快速前進時會用到,能起到橫向定位的作用,防止跑偏;夾持裝置一般采用對輥式。



(8)圓盤剪

又叫縱剪機,刀片與隔套進行不同組合,可以達到剪切不同成品寬度,所以對分條刀軸的精度要求很高,縱向跳動、側向偏擺以及機械強度都會影響分條成品的精度。退料方式有膠圈退料和壓板退料兩種,刀片之間還有隔套定位。



(9)前分隔裝置

在成品進入張力生產站前,進行分隔分離,避免成品帶在受張力擠壓時出現交帶或疊帶的現象,它一般由兩重分離定位及防跳帶壓輪組成。



(10)卸料臺車

主要采用液壓升降,設計成“V”型,以確保成品帶卷的穩定性。為了防止成品帶出現翻倒,一般還設置防倒卷立輥插孔。


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關鍵詞:冷軋卷板,鍍鋅卷板,酸洗卷

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