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淺議冷軋卷橫折印缺陷產生的原因

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淺議冷軋卷橫折印缺陷產生的原因

發布日期:2018-08-28 作者: 點擊:

熱軋卷酸洗、冷軋、脫脂經再結晶退火和平整后,有時會產生橫折印缺陷。冷軋卷橫折印缺陷一般發生在長度方向的兩個邊部,形狀為與軋制線方向呈90度或45度的橫向條紋(有時也會形成指甲印或花瓣?。?,間距為10~100㎜之間,長度在20~200㎜之間;橫折印肉眼觀察明顯,嚴重的會有一定的手感。橫折印缺陷對產品表面和力學、工藝性能均造成不良影響,用戶在沖壓過程中甚至會發生開裂現象;為進一步提高產品質量;有必要對冷軋卷橫折印產生的原因進行了解。  


橫折印缺陷的主要原因是什么呢?


1、橫折印的形成機理,實際是冷軋卷退火后在平整時產生屈服。一是冷軋卷在平整時,由于張力分布不均,局部張力過大造成屈服。二是冷軋卷退火后其本身屈服強度下降,即使在正常的張力和壓力條件下平整也會產生橫折印缺陷。前一種原因:由于冷軋卷退火時形成粘結,平整開卷時張力不穩或平整設備本身問題,引起冷軋卷一端面張力分布不均。后一種原因可能是退火時工藝方面的原因造成冷軋卷本身屈服強度未達到技術要求。     


2、熱軋卷在冷軋時,由于板形沒有控制好,產生邊浪和中間浪,卷取張力不穩,層與層之間松緊不一,退火后容易形成層間粘結,在平整時冷軋卷表面會產生橫折印缺陷。  


3、冷軋卷在罩式退火爐進行退火時,如溫度過高或升降溫度過快,對流板平面磨損,都會產生層與層之間的粘結,產生橫折印缺陷。   

  

4、根據相關資料和我公司生產經驗,鋼卷平整前溫度大于45度,會產生大量橫折印缺陷。主要原因在該溫度條件下,金屬分子活躍,受到外力時很容易從彈性變形區跳躍到塑性變形區,在帶鋼表面產生滑移線,導致產生橫折印。


冷軋卷板

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